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1、廢舊塑料經(jīng)再生加工后，性能有不同程度的下降，主要是由:光老化、氧化和熱老化引起的。

2、性能下降程度的大小主要取決于使用年限和環(huán)境。

3、成型加工廠生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的廢邊、廢品，其回收料的性能下降很小，幾乎可以當(dāng)新料用;

4、室內(nèi)使用年限短的產(chǎn)品，回收料性能變化也不大;

5、而在室內(nèi)使用，年限長、環(huán)境差（受壓力、電場(chǎng)、化學(xué)介質(zhì)等作用 )的產(chǎn)品性能就差，甚至無法回收。由于再生過程中的熱老化，再生料顏色由淺變深。

以下介紹幾種常用塑料再生料的性能變化。

1聚氯乙烯:再生后變色較明顯，一次再生擠出后會(huì)帶有淺褐色，三次則幾乎變?yōu)椴煌该鞯暮稚?。比粘度在二次時(shí)不變，兩次以上有下降傾向。無論是硬質(zhì)還是軟質(zhì)聚氯乙烯，再生時(shí)都應(yīng)加入穩(wěn)定劑。為使再制品有光澤，再生時(shí)可添加摻混用的ABS1%~3%。

2聚乙烯:聚乙烯再生后性能都有所下降，顏色變黃。經(jīng)多次擠出后，高密度聚乙烯粘度下降，低密度聚乙烯粘度上升。

3、聚丙烯:一次再生時(shí)，顏色幾乎不變，熔體指數(shù)(MI)上升。兩次以上顏色加重，熔體指數(shù)仍上升。再生后斷裂強(qiáng)度和伸長率有所下降，但使用上無問題。

4、聚苯乙烯：再生后顏色變黃，故再生聚苯乙烯一般進(jìn)行著色。再生料各項(xiàng)性能的下降程度與再生次數(shù)成正比，斷裂強(qiáng)度在摻入量小于60%無明顯變化，極限粘度在摻入量為40%以下時(shí)，無明顯變化。

5、其他塑料：ABS再生后變色較顯著，但使用摻入量不超過20%~30%時(shí)，性能無明顯變化。

6、尼龍?jiān)偕弦泊嬖谧兩靶阅芟陆祮栴}，摻入量以20%以下為宜。再生后伸長率下降，彈性卻有增加趨向。